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板式换热器腐蚀的主要部位是哪些?为什么会发生腐蚀?

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板式换热器腐蚀的主要部位是哪些?为什么会发生腐蚀?

一、换热管腐蚀

由于介质中污垢、水垢以及入口介质的涡流磨损易使管子产生腐蚀,特别是在管子入口端的40~50mm处的管端腐蚀,这主要是由于流体在死角处产生涡流扰动有关。

二、管子与管板、折流板连接处的腐蚀

换热管与管板连接部位及管子与折流板交界处都有应力集中,容易在胀管部位出现裂纹,当管与管板存在间隙时,易产生Cl 的聚积及氧的浓差,从而容易在换热管表面形成点坑或间隙腐蚀使它成为SCC的裂源。管子与折流板交界处的破裂,往往是由于管子长,折流板多,管子稍有弯曲,容易造成管壁与折流板处产生局部应力集中,加之间隙的存在,故其交界处成为应力腐蚀的薄弱环节。

三、壳体腐蚀

由于壳体及附件的焊缝质量不好也易发生腐蚀,当壳体介质为电解质,壳体材料为碳钢,管束用折流板为铜合金时,易产生电化学腐蚀,把壳体腐蚀穿孔。

一、小修内容

1)拆卸板式换热器两端封头或管箱;

2)清洗、清扫管子内表面和壳体异物。并检查板式换热器两端盖、管箱的腐蚀、锈蚀、裂纹、砂眼等缺陷;

3)对管束和壳体进行试压和试漏;

4)检查螺栓及保温、防腐;

5)进行局部测厚。

二、中修内容

1)包括小修内容;

2)抽出管束清理、清扫、清洗,并检查换热管的变形和弯曲情况;

3)检查隔板和折流板及拉杆螺栓的腐蚀情况;

4)检查板式换热器各密封面情况,表面不应有划痕、凹坑和点蚀。

三、大修内容

1)包括中、小修内容;

2)全面检查板式换热器的运行情况,并对管板与管子焊接处进行着色检验。